我們平常用到的點焊機主要可以分為工頻交流點焊機、中頻逆變直流點焊機、電容式儲能點焊機三大類，三者的焊接原理是一樣的，都屬于電阻焊技術的重要應用，所以今天我們不再贅述它們之間的區別，主要還是來分享一下點焊機的使用教程。
點焊機的工作原理：
點焊機的焊接主要有單面雙點焊接和雙面雙點焊接兩種形式，目前實際應用中以雙面雙點焊接為主，擁有不低于95%的市場占有額。點焊機在工作時候，焊接工件夾在兩個電極中間，兩個電極借助氣缸對工件加壓，使兩層金屬工件在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當點焊機的焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個工件的接觸點處形成電阻熱，并產生熔核進而形成焊點。由于點焊機的焊接電流是在瞬間從另一個電極沿兩個工件流向電極形成回路，所以對待焊工件的內部結構并不形成破壞，保證了原有材料特征的完整性。
點焊機的詳細使用教程：
1，點焊機使用前，首先要調整好電極位置，使上下電極頭在一個軸心，這樣才能保證電流回路的形成，并在工件接觸面上順利形成焊點。
2、打開點焊機電源，通氣，通水，蘇納爾提醒大家一定不能忘記通水，這不但會影響產品的焊接質量，同時也影響點焊機的使用安全和使用壽命。
3、設置產品焊接參數。點焊機的主要焊接參數包括焊接電流、焊接時間和焊接壓力，蘇納爾提醒大家這三個焊接參數要根據焊接工件的實際情況有針對性的設置。一般情況下，壓力控制在0.2-0.4Mpa，根據需要可以上下調整，而焊接電流在調試的時候盡量從小往大來調節，以避免焊接電流太大而產生飛濺或是毀損電極。三個焊接參數調節相輔相成，互相配合，缺一不可，蘇納爾提醒大家任何一個產品焊接都應該有一個極為合適的焊接參數臨界點。
4、當(dang)參(can)數(shu)調(diao)試好之后，可(ke)以(yi)進入產品焊(han)(han)接(jie)(jie)工序。將焊(han)(han)件置于兩(liang)(liang)電(dian)極之間，踩下腳踏(ta)板，并使上電(dian)極與焊(han)(han)件接(jie)(jie)觸并加壓(ya)，在(zai)繼續壓(ya)下腳踏(ta)板時，點焊(han)(han)機執行焊(han)(han)接(jie)(jie)動作。焊(han)(han)接(jie)(jie)過程包(bao)括(kuo)預壓(ya)、加壓(ya)、預熱焊(han)(han)接(jie)(jie)、焊(han)(han)接(jie)(jie)、回火(huo)焊(han)(han)接(jie)(jie)、維持(chi)等階(jie)段，而這些階(jie)段的參(can)數(shu)設置在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)規范里都可(ke)以(yi)根據需(xu)要來(lai)調(diao)節。一般情況(kuang)下，普通產品的焊(han)(han)接(jie)(jie)不需(xu)要三次放(fang)電(dian)焊(han)(han)接(jie)(jie)，所以(yi)預熱和回火(huo)兩(liang)(liang)個階(jie)段一般可(ke)以(yi)設置為0即可(ke)。